Informace o nabízeném sortimentu

100Cr6, 1.3505, 1.2067, A295, 14109, 14100 – Ložisková ocel

100Cr6, 1.3505, 1.2067, A295, 14109, 14100 – ložisková, vysoce uhlíková, nízkolegovaná ocel s přídavkem chromu používána při výrobě valivých ložisek.
Po kalení a popuštění má materiál 100Cr6 vysokou tvrdost a uniformitu, dobrou odolnost proti opotřebení a vysokou kontaktní únavovou pevnost při relativně snadném mechanickém zpracování. Díky vysoké tvrdosti 60-67 tvrdosti Rockwell (Rc) se vyznačuje vysokou odolností proti tlaku a otěru.
Tato ocel je určena pro valivý kontakt a další aplikace s vysokou únavou, vyznačuje se tak dlouhou pracovní životností. Ocel 100Cr6 se používá především pro malé a středně velké součásti ložisek. Je také pravidelně používána pro další strojní součásti, které vyžadují vysokou tažnou pevnost a vysokou tvrdost, které nepracují při zvýšených teplotách a jejichž rozměry jsou omezeny na přibližně 30 mm tloušťky. Použití nalézá v otěrem namáhaných komponentách automobilů (brzdy, řízení, hřídel vedení). Dále míchadlech, posuvnících, rychlospojkách, obráběcích strojích, zámkových mechanismech, dopravních pásech, bruslích, perech, čerpadlech, měřicích přístrojích, ventilech atd. Válcované tyče d 20 mm – d 300 mm na objednávku.

Ekvivalentem jakosti 100Cr6 jsou třídy 100CrMo7, 1.3537 a 100CrMo7-3, 1.3536. Tento materiál obsahuje vyšší obsah molybdenu a lze jej kalit na vyšší tvrdost. Oproti oceli 100Cr6 materiál 100CrMo7 umožňuje použití v komponentách s mnohem většími průřezy. Tato ocel má vysokou čistotu a dobrou homogenitu, což zlepšuje její mechanické vlastnosti a zvyšuje její tvrdost po kalení a popuštění. Tuto ocel nalézáme v komponentách ložisek, které jsou namáhány vysokými otáčkami, tlaky a teplotami, jako jsou například ložiska turbodmychadel, kompresorů, čerpadel nebo převodovek. Materiál 100CrMo7 se také používá pro další strojní součásti, které vyžadují vysokou tažnou pevnost a tvrdost, jako jsou míchadla, posuvníky, rychlospojky nebo zámkové mechanismy.

10CrMo9-10, 1.7380, 15313 – Chromová žáropevná ocel

10CrMo9-10, 1.7380, 15313 – Ocel pro vyšší teploty a žáropevná, odolná proti stlačenému vodíku. Nízkolegovaná žáropevná ocel, dobře tvárná za tepla a dobře obrobitelná. Je odolná proti korozi v prostředí vodní páry do teploty 590°C. Při tlaku nad 9,8 MPa odolává vodíku do teploty 500°C. Při nižších tlacích do teploty 600°C. Vhodná na tlakové součásti energetických a chemických zařízení. Válcované tyče d 20 mm – d 300 mm skladem, menší průměry a kované tyče na objednávku.

13CrMo4-5, 1.7335, 15121 – Žáropevná ocel

13CrMo4-5, 1.7335, 15121 – Ocel pro vyšší teploty a tlaky. Žáropevný materiál, dobře tvárný za tepla i za studena, dobře obrobitelný, se zvýšenou odolností proti vodíku a korozi v prostředí vodní páry. Vhodný pro energetická a chemická zařízení do 560°C. Výkovky ve stavu zušlechtěném jsou vhodné jako součásti tlakových nádob do 350°C. Válcované tyče d 20 – d 300 skladem, kované tyče, ploché tyče na objednávku.

14MoV6-3, 14Mo6, 1.7715, 15128 – Žáropevná, kotlová ocel

14MoV6-3, 14Mo6, 13MoCrV6, 1.7715, 15128 – Ocel Cr-Mo-V jakostní, pro vyšší teploty a tlaky – žáropevná. Vhodná na součásti energetických a chemických zařízení pracujících při teplotách do 580 °C. Svařitelnost zaručená, podmíněná. Válcované tyče d 16 mm – d 300 mm skladem, kované tyče na objednávku.

15NiCr13, 1.5752, 16420 – Legovaná ocel

15NiCr13, 1.5752, 16420 – tato ocel se používá především pro vysoce namáhané cementované komponenty obráběcích strojů, součástek pro výrobu převodovek, turbín, letadel. Materiál vykazuje vysokou tvrdost povrchu a dobré mechanické vlastnosti jádra. Odolává velkému zatížení, nárazům, opotřebením a podobně. Vhodný pro tvrzené komponenty vyšších celků vyžadujících dobrou houževnatost, pevnost v jádru a dobrou pevnost v tlaku. Jeho nejběžnější aplikace jsou ozubená kola, pastorky, reduktory, rychlostní skříně, vačky, šrouby a kulové klouby. Válcované tyče d 50 mm – d 140 mm skladem. Ostatní rozměry válcované a kované, bloky na objednávku.

16Mo3, 15Mo3, 1.5415, 15020 – Žáropevná ocel

16Mo3, 15Mo3, 1.5415, 15020 – Ocel pro vyšší teploty a tlaky. Žáropevná nelegovaná ocel se zvýšenou tepelnou odolností a odolností proti vysokoteplotní korozi a tečení do 530°C. Dobře tvárná za tepla i studena, dobře obrobitelná. Vhodná na energetická a chemická zařízení, jako jsou kotle a stroje pracující za zvýšených teplot. Lze použít pro parní potrubí, výměníky tepla i potrubí určená pro transport horkých látek. Kromě toho vyniká velmi dobrou svařitelností při použití standardních metod. Tažené a válcované tyče d 4 – d 300 skladem, ploché tyče skladem, kované kulatiny do d 1100, profily U, I, HEB, L na objednávku.

17CrNi6-6, 1.5918, 18NiCr5-4, 1.5810, 15CrNi6, 1.5919, 16220 – Konstrukční ocel

17CrNi6-6, 1.5918, 18NiCr5-4, 1.5810, 15CrNi6, 1.5919, 16220 Konstrukční legovaná ocel, vhodná pro cementování a prokalení do hloubky 50 mm. Tento materiál vykazuje vyšší pevnost a houževnatost v jádře než běžné cementační oceli. Pevnost této oceli v tahu je 900 – 1200 N/mm². Tento materiál se používá pro výrobu velmi namáhaných součástí strojů, jako jsou ozubená kola, hřídele, klikové hřídele, ojnice, vačkové hřídele atd. Tato ocel se používá například pro řezné nástroje, lisovací, dřevoobráběcí, kreslící, hlubokotažné a lisovací nástroje, válce pro tváření za studena a měřicí nástroje. Chemické složení této oceli je následující: C: 0,18 %, Mn: 0,70 %, Si: max. 0,10 %, Cr: 1,11 %, Ni: 1,30 %, P: max. 0,035 %, S: max. 0,035 % a Cu: max. 0,40 % . Tepelné zpracování této oceli zahrnuje kování při teplotě 1100-800 °C, žíhání normalizační při teplotě 880-900 °C, žíhání na měkko při teplotě 680-720 °C, mezioperační žíhání při teplotě 620-640 °C, kalení v oleji při teplotě 830-860 °C, popouštění při teplotě 150-200 °C a cementování při teplotě 860-880 °C. Kruhové tyče d 60 mm – d 150 mm skladem, jiné rozměry na objednávku

21CrMoV5-7, 1.7709, 15236 – Žáropevná ocel

21CrMoV5-7, 1.7709, 15236 – Ocel Cr-Mo-V nízkolegovaná, bainitická, vhodná pro vyšší teploty a žáropevná. Pro velké výkovky – dobře tvářitelná a obrobitelná. Odolná proti korozi v prostředí vodíku za vysokého tlaku do teploty cca 320 °C. V prostředí vodní páry do teploty cca 600 °C. Zejména na spojovací součásti energetických a chemických zařízení. Dále rotory parních turbín, hřídele a kotouče oběžných kol kompresorů. Svařitelnost zaručená, podmíněná (nutný předehřev na teplotu 350 – 400°C). Tažené a válcované tyče d 12 mm – d 300 mm skladem, kované tyče, bloky, šestihrany na objednávku.

24CrMoV5-5, 1.7733, 15320 – Konstrukční ocel

24CrMoV5-5, 1.7733, 15320 – Tato konstrukční ocel je široce používána v lodním, leteckém a železničním průmyslu. V komponentách tlakových nádob, obráběcích strojů, jejich mechanický součásti s větším průřezem jako jsou např. mechanické převodovky, hřídele převodovek, hřídele s více průměry. Dále spojovací materiály jako jsou šrouby, matice, spojovací tyče. Nalézá také uplatnění v ocelových konstrukcích mostů, hal a jiných staveb. Kruhové tyče d 60 mm – d 150 mm skladem, jiné rozměry na objednávku.

25CrMo4, 1.7218, 15130 – Konstrukční ocel

25CrMo4, 1.7218, 15130 – ocel s nižší prokalitelností pro středně namáhané strojní díly. Je svařitelná a vhodná pro výrobu bezešvých trub. V zušlechtěném stavu dosahuje zhruba střední hodnoty pevnosti a vysoké houževnatosti. Tažené a válcované tyče d 12 mm – d 300 mm skladem, kované tyče, šestihrany na objednávku – normy EN 10083 a EN 10269.

30CrNiMo8, 1.6580, 16430 – Konstrukční ocel

30CrNiMo8, 1.6580, 16430 – konstrukční ocel se střední kalitelností primárně určená pro tváření. Vhodná pro vysoce namáhané součásti s větším průřezem, které jsou součástmi velkých technologických celků. Vyznačuje se vysokou pružností a pevností s hodnotami dosahujícími přes 1560 N / mm2. Po žíhání dosáhne maximální tvrdost 248 HRB. Materiál 30CrNiMo8, 1.6580, 16430 je vysoce odolný proti proměnlivému zatížení a nárazům. Použití nalézá v automobilovém průmyslu a obecně strojírenství pro výrobu silně zatížených dílů. V energetickém a teplárenském průmyslu je často používán pro výrobu prvků vystavených vyskokým teplotám jako jsou hřídele, hnací osy, klikové hřídele motorů atd. Další využití jsou např. šrouby, ozubená kola, ojnice a jiné.
Nevhodná ke svařování. Válcované tyče d 20 mm – d 300 mm skladem, menší průměry a kované tyče na objednávku.

31CrMoV9, 1.8519, 15330, 30CrMoV9, 1.7707, 15241 – Nitridační oceli

31CrMoV9, 1.8519, 15330, 30CrMoV9, 1.7707, 15241 – Nitridační oceli jsou CrMoV legované nitridační oceli, které se díky své vysoké odolnosti používají v namáhaných součástkách především ve ve strojírenství. Dále automobilovém průmyslu a obecně v aplikacích, kde je vyžadována vysoká odolnost proti tlaku, teplotě a opotřebení. Tepelně zpracovatelné, povrchově vysoce kalitelné, obtížně svařitelné. Z tohoto důvodu by se neměly používat ve svařovaných konstrukcích. Tyto materiály se také vyznačuje vysokou žáruvzdorností, což umožňuje jejich použití např. pro vysoce namáhané komponenty palných zbraní.

Materiál 31CrMoV9, 1.8519, 15330 je přímo srovnatelný s vysoce kalitelnou, nitridační ocelí 30CrMoV9, 1.7707, 15241 (po nitridaci lze dosáhnout tvrdosti povrchu až 800 HV) a je jejím možným ekvivalentem.

Kruhové tyče třídy oceli 31CrMoV9, 1.8519, 15330, d 20 mm – d 300 mm skladem, jiné rozměry na objednávku.

Kruhové tyče i jiné rozměry třídy oceli 30CrMoV9, 1.7707, 823M30, 15241 na objednávku.

34CrAlNi7-10, 1.8550, 15340 – Nitridační ocel

34CrAlNi7-10, 1.8550, 15340 – Cr-Ni-Al nitridační ocel pro komponenty vyžadující velmi vysokou povrchovou tvrdost a odolnost proti opotřebení. Použití nalézá v automobilové průmyslu a strojírenství obecně. Materiál vhodný pro vačkové kotouče, vačky, ozubené hřídele, měřící přístroje, součásti vstřikovacích čerpadel, cívky ventilů, pístní čepy apod. Tento materiál není vhodný ke svařování. Proto by neměl být používán ve svařovaných konstrukcích. Tažené a válcované tyče d 20 mm – d 300 mm skladem. Kované tyče, bloky na objednávku.

34CrNiMo6, 1.6582, 16343 – Konstrukční ocel

34CrNiMo6, 1.6582, 16343 – konstrukční ocel. Legované konstrukční ocel. Tento materiál se vyznačuje vysokou houževnatostí a pevností. Je dobře kalitelný. Před svařováním vyžaduje vysokoteplotní ohřev. Materiál se používá pro vysoce namáhané součásti strojů ve všeobecném strojírenství, dále automobilovém průmyslu. Válcované tyče d 20 mm- d 300 mm skladem. Tažené tyče, kované tyče další profily na dotaz.

37MnSi5, 1.5122, 13240 – Konstrukční ocel

37MnSi5, 1.5122, 13240 – Legovaná tepelně zpracovatelná ocel s pevností v tahu 800 – 1500 N/mm² pro součástky odolné proti opotřebení jako jsou např. součásti obráběcích strojů a dopravníků. Vhodný pro povrchové kalení. Materiál pro klikové hřídele v leteckých a naftových motorech, převodovkách a pro součástky s požadovanou vyšší pevností v tahu. Válcované tyče d 20 mm – d 280 mm, stav + QT skladem.

40CrMoV4-6, 1.7711 – Konstrukční ocel

40CrMoV4-6, 1.7711 – konstrukční ocel, která je primárně určena pro výrobu tvářených výrobků. Vhodná pro staticky i dynamicky namáhané komponenty vozidel, motorů a všeobecně strojů. Materiál vhodný pro ozubená kola, klikové hřídele, lopatky turbín a kompresorů. Tvrdost po zakalení povrchu může být více než 54 HRC.

51CrV4, 1.8159, 15260 – Pružinová ocel

51CrV4, 1.8159, 15260 – vysoce pevná, kalitelná pružinová ocel vhodná pro zušlechťování. Odolná proti kroucení a ohybu. Kombinace vysoké pevnosti (odolnosti proti opotřebení) a dobré houževnatosti ji předurčuje k použití v součástech vysoce namáhaných strojů a strojových celků. Další použití tohoto materiálu nalézáme ve výrobcích jako jsou pružiny, pevné klíče, dláta, průmyslové nůžky, torzní tyče, dvoukřídlé klíče, atd.

Materiál získává své specifické vlastnosti pomocí zušlechťování (kalení a popouštění). Je však na takovéto zpracování náročný a přesné dodržení teplotních křivek při zušlechťování jsou zásadní pro výsledné charakteristiky materiálu výrobku. Z tohoto důvodu je důležitá pečlivá technologická příprava.

A350 LF2, 1.0570, P355QH1, P355NH, 1.0566, 11503 – Uhlíková ocel

A350 LF2, 1.0570, P355QH1, P355NH, 1.0566, 11503 – uhlíková nízkolegovaná ocel určená především pro použití v nízkých teplotách. Tento materiál se dělí na další dvě třídy a to: Class 1 (minimální použitelná teplota -46°C) a Class 2 (minimální použitelná teplota 0°C). Minimální použitelné teploty jsou také standardními teplotami při zkoušce vrubové houževnatost, která při použití tohoto materiálu bývá často požadována. Materiál se vyznačuje střední pevností v tahu a vysokou houževnatostí. Je široce používán pro výrobu přírub, armatur a dalších komponent zařízení, která jsou provozována při nízkých teplotách, kdy odolnost proti korozi není vyžadována. Válcované tyče d 20 mm – d 300 mm objednávku.

C35, 1.0501, 1.1181, 12040 – Uhlíková ocel

C35, 1.0501, 1.1181, 12040 – uhlíková (nelegovaná) ocel je primárně určena k tváření za tepla. Šestihrany skladem, kulatiny tažené i válcované skladem nebo na objednávku: Normy EN 10083, EN 10269.

P250GH, ~P245, A105, 1.0460, C22.8, 12024 – Kotlová ocel

P250GH, ~P245GH, A105, 1.0460, C22.8, 12024 – Kotlová ocel. Nelegovaná jakostní ocel pro vyšší teploty, parní kotle, tlakové nádoby, ploché výrobky. Perlitické a martenzitické oceli se stanovenými vlastnostmi při zvýšených teplotách. Materiál pro svařované součásti tlakových nádob pracujících za zvýšených teplot, výkovky pro tlakové nádoby a zařízení. Materiál je svařitelný. Kruhové válcované tyče d 16 – d 300 skladem, menší rozměry a kované tyče do d 1100 na objednávku.

P265GH, 1.0425, 11416 – Kotlová ocel

P265GH, 1.0425, 11416 – Nízkouhlíková, nelegovaná ocel pro vyšší teploty – žáropevná. Materiál pro součásti kotlů a tlakových nádob. Dále vhodný pro potrubí transportující horké kapaliny. Svařitelnost zaručena. Kruhové válcované tyče d 20 – 300 skladem, kované tyče, válcované ploché tyče na objednávku.

X10CrMoVNb9-1, 1.4903 – Žáruvzdorná, nerezová, kotlová ocel

X10CrMoVNb9-1, 1.4903 – Speciální martenzitická, tepelně odolná ocel, která je široce používána v energetickém průmyslu. Použití materiálu především pak v oblasti výroby kotlů, parních turbín, motorů, pecí atd. Dále mechanických součástí v leteckém a petrochemickém průmyslu pracujících v teplotách do 650°C. Kruhové tyče d 20 mm – d 80 mm skladem, větší rozměry na objednávku.

X10CrNiMoTi18-10, 1.4571, 17348 – Nerezová ocel

X10CrNiMoTi18-10, 1.4571, 17348 – nerezová austenitická ocel se střední odolností vůči korozi nalézá široké uplatnění v mnoha průmyslových odvětvích. Díky stabilizaci materiálu titanem vykazuje tento dobrou odolnost proti korozi a je velmi vhodný pro použití v chemickém průmyslu. Nicméně není vhodný pro trvalé použití v mořské vodě nebo v prostředí mořského vzduchu. V tepelně zpracovaném stavu vykazuje výraznou austenitickou strukturu. S výjimkou svařování plynem je snadné svařovat pomocí všech postupů. Vzhledem k obsahu titanu však není možné leštění materiálu do vysokého lesku. Válcované tyče d 20 mm – d 300 mm na objednávku.

X12Cr13, 1.4006, 17021 – Nerezová ocel

X12Cr13, 1.4006, 17021 nerezová ocel pro středně namáhané součásti vyšších celků. Kalitelná, dodává se v žíhaném nebo zušlechtěném stavu QT650, obtížně svařitelná. Korozně odolává v prostředí vody a páry. Mírná odolnost proti agresivním prostředí bez chloru. Odolná vůči kyselému prostředí. Pevnost po zušlechtění až do max. 1350 N/mm2, použití do 600°C.

X19CrMoNbVN11-1, 1.4913 – Žáruvzdorná nerezová ocel

X19CrMoNbVN11-1, 1.4913 – Korozivzdorná, žáruvzdorná, chromová ocel s přísadou molybdenu. Její použití nalezneme především v energetickém a leteckém průmyslu v turbínových konstrukcích. Dále pak v konstrukcích tlakových a parních kotlů. Další použití jako spojovací materiál – šrouby, matice, spojovací tyče, atd. do zařízení pracující ve vysokých teplotách. Tyče d 20 mm – d 300 mm skladem, další rozměry na dotaz.

X20Cr13, 1.4021, 1.4022, ASTM 420 – Nerezová ocel

X20Cr13, 1.4021, 1.4022, ASTM 420 – martenzitická nerezová ocel s vysokou pevností v tahu s dobrými korozními vlastnostmi. Ocel je obrobitelná a hodí se dobře pro výrobu dílů vyšších konstrukčních celků s dobrou odolností např. proti vodní páře, obecně „sladké“ vodě, určitým alkalickým roztokům a jiným mírně agresivním chemikáliím. Zcela nevhodná pro použití ve slaném nebo jiném chloridovém prostředí.

Použití nalézá např. v čerpadlech, hřídelech, vřetenech, pístních tyčích, míchadlech, šroubech atd.

Tento materiál je dobře svařitelný za předpokladu použití svařovacích elektrod ze velmi podobného materiálu. Tato ocel se obecně zpracovává snadněji než „běžné“ austenitické oceli. Podmínka tepelného zpracování materiálu 1.4021 je QT700 a měla by být tvářena za tepla v teplotním rozsahu 1100-800 °C. Pomalé chlazení po tváření za tepla.

X22CrMoV12-1, 1.4923, 17134 – Nerezová žáruvzdorná ocel

X22CrMoV12-1, 1.4923, 17134 – Korozivzdorná, žáruvzdorná, chromová ocel s přísadou molybdenu. Použití nalézá jako standard pro ocelové komponenty v parních turbínách, generátorech a pro vysokoteplotní spojovací součásti. Odolnost vůči vysoké teplotě do přibližně 600° C. Odolnost proti korozi v přírodním prostředí je omezena díky relativně nízkému obsahu chromu. Odolná proti parám. Používá se hlavně v turbínových konstrukcích, letectví, tlakových a parních kotlích. Tyče d 4 mm – d 290 mm skladem, jiné rozměry, ploché tyče na objednávku.

X3CrNiMo13-4, 1.4313 – Nerezová ocel

X3CrNiMo13-4, 1.4313 -nerezová ocel s velmi dobrými mechanickými vlastnostmi. V temperovaném stavu se vyznačuje dobrou houževnatostí. Materiál lze použít v teplotním rozsahu od – 60 °C do 300 °C. Ocel 1.4313 má střední odolnost proti korozi a obrobitelnost, špatnou svařitelnost a snadno se leští. Materiál lze svařovat pomocí obloukového svařování. Díky svým dobrým mechanickým vlastnostem se  materiál 1.4313 používá v chemickém a petrochemickém průmyslu, strojírenství, v průmyslu čerpadel a turbínových kolech. 1.4313 se používá také v energetice a při konstrukci armatur. Použití např. ventily, lopatky, kryty čerpadel atd.

X6CrNiTi18-10, 1.4541, 17248 – Nerezová žáruvzdorná ocel

X6CrNiTi18-10, 1.4541, 17248 – nerezová žárovzdorná ocel s využitím v mnoha průmyslových odvětvích. Klíčovou vlastností tohoto materiálu je titan v něm, který stabilizuje materiál. Jeho hlavní charakteristikou je odolnost materiálu vůči srážení karbidů při vystavení vysokým teplotám. Dále odolnosti proti oxidaci.

Při zachování vysoké pevnosti a odolnosti proti korozi při vystavení vysokým teplotám si tento druh nerezové oceli, stejně jako většina austenitických druhů, udrží svou pevnost a houževnatost i při teplotách klesající pod bod mrazu. Což z něj činí vynikající volbu pro různé aplikace, od ropných rafinérských zařízení po výfukové systémy v automobilovém průmyslu.

Tato žáruvzdorná nerezová ocel má maximální provozní teplotu suchého vzduchu 850 ° C.