Stahlsorte 1.4313, bekannt auch als X3CrNiMo13-4, ist hochbeständiger und hochwertiger Werkstoff, der in verschiedenen Branchen breite Palette von Anwendungen findet.
Gewalzter Rundstahl, blank ø 20 mm – 300 mm auf Lager. Weitere Abmessungen auf Anfrage.
Eigenschaften Werkstoff 1.4313, X3CrNiMo13-4
Stahlsorte 1.4313 X3CrNiMo13-4, ist martensitisch-austenitischer Edelstahl. Dieser Werkstoff zeichnet sich durch eine Kombination aus hoher Festigkeit, Härte und Korrosionsbeständigkeit aus. Diese Eigenschaften machen ihn ideal für den Einsatz in hochbelasteten Anwendungen.
Physikalische Eigenschaften
Hohe Festigkeit
Härte
Korrosionsbeständigkeit
Gute Schweißbarkeit
Beständigkeit gegen Werkstoffermüdung
Mechanische Eigenschaften
Zugfestigkeit: 850-1000 MPa
Streckgrenze: 600-800 MPa
Härte: 230-290 HB
Chemische Zusammensetzung
Werkstoff 1.4313, X3CrNiMo13-4 hat folgende chemische Zusammensetzung, die ihm die oben genannten physikalischen und mechanischen Eigenschaften verleiht.
Kohlenstoff (C): max. 0,05 %
Silizium (Si): max. 1,0 %
Mangan (Mn): max. 1,5 %
Phosphor (P): max. 0,045 %
Schwefel (S): max. 0,015 %
Chrom (Cr): 12,0-14,0 %
Nickel (Ni): 3,5-4,5 %
Molybdän (Mo): 0,4-0,7 %
Charakteristische industrielle Anwendungen
Stahlsorte 1.4313 X3CrNiMo13-4 wird häufig in sehr anspruchsvollen industriellen Anwendungen eingesetzt. Seine hohe Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und hervorragende mechanische Eigenschaften machen es zu einer idealen Wahl für verschiedene Branchen.
- Energiewirtschaft – Komponenten für Wasserturbinen, Pumpen und Ventile, Kompressoren
- Maschinenbau – Wellen, Konstruktionsteile, Lager
- Schifffahrtsindustrie – Komponenten für den Schiffsbau, Korrosionsbeständige Komponenten
Stahlsorte 1.4313 X3CrNiMo13-4 ist eine ausgezeichnete Wahl für Anwendungen, die hohe Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Zuverlässigkeit erfordern. Durch physikalische und mechanische Eigenschaften sowie genau definierte chemische Zusammensetzung ist es bevorzugter Werkstoff in Energiewirtschaft, im Maschinen- und Schiffsbau.
