17CrNi6-6, 1.5918, 18NiCr5-4, 1.5810, 15CrNi6, 1.5919 – Einsatzstahl
Stahlsorte 17CrNi6-6, 1.5918 – mittellegierter Einsatzstahl mit hoher Verschleißfestigkeit, ausgezeichneter Härte und Zähigkeit im Kern.
Werkstoff, früher auch bekannt unter der Bezeichnung 15CrNi6, 1.5919, gleichwertig auch 18NiCr5-4, 1.5810.
Der Werkstoff 17CrNi6-6, 1.5918, 18NiCr5-4, 1.5810, 15CrNi6, 1.5919 eignet sich zum Einsatz in der Einsatzhärtung und Härtung bis zu einer Tiefe von 50 mm. Dieser Werkstoff weist eine höhere Festigkeit und Zähigkeit im Kern auf als herkömmliche einsatzgehärteten Stähle. Die Zugfestigkeit dieser Stahlsorte beträgt 900 – 1200 N/mm². Der Werkstoff wird zur Herstellung von hochbelasteten Maschinenteilen wie Zahnräder, Wellen, Kurbelwellen, Pleuelstangen, Nockenwellen usw. verwendet. Dieser Werkstoff wird beispielsweise für Schneidwerkzeuge, Press-, Holzbearbeitungs-, Zeichen-, Tiefzieh- und Presswerkzeuge, Walzen für die Kaltumformung und Messwerkzeuge verwendet. Die Wärmebehandlung dieser Stahlsorte umfasst Schmieden (1100-800 °C), Normalisierungsglühen (880-900 °C), Weichglühen (680-720 °C), Zwischenglühen (620-640 °C), Ölhärten (830-860 °C), Anlassen (150-200 °C) und Zementieren (860-880 °C).
Rundstahl, gezogen ab ø 13 mm auf Lager. Gewalzter Rundstahl bis ø 200 mm. Sonstige Abmessungen auf Anfrage.
Eigenschaften des Werkstoffs 17CrNi6-6, 1.5918
Stahlsorte 17CrNi6-6 ist legierter Einsatzstahl mit hoher Verschleißfestigkeit, ausgezeichneter Härte und Zähigkeit. Die mechanischen Eigenschaften sind für Anwendungen optimiert, bei denen hohe Festigkeit und Schlagzähigkeit erforderlich sind. Der Werkstoff 1.5918 ist bekannt für seine gute Durchhärtbarkeit und hohe Ermüdungsfestigkeit.
Typische chemische Zusammensetzung
Chemische Zusammensetzung der Stahlsorte 17CrNi6-6, 1.5918 ist sorgfältig ausgewogen, um ihre außergewöhnlichen Eigenschaften zu erhalten.
- Kohlenstoff (C): 0,17 %
- Silizium (Si): 0,40 %
- Phosphor (P): max. 0,025 %
- Schwefel (S): max. 0,035 %
- Chrom (Cr): 1,50-1,80 %
- Nickel (Ni): 1,40-1,70 %
- Mangan (Mn): 0,50-0,80 %
- Molybdän (Mo): max. 0,10 %
Diese Kombination von Elementen gewährleistet eine hohe Festigkeit und Verschleißfestigkeit.
Häufigste Anwendungen
Die Stahlsorte 17CrNi6-6, 1.5918 findet in verschiedenen Industriezweigen breite Anwendung.
Automobilindustrie
Diese Stahlsorte wird zur Herstellung von Getrieben, Wellen und anderen stark verschleißenden Bauteilen verwendet.
Maschinenbau
Ideal für die Herstellung von Maschinenkomponenten wie Zahnräder, Nocken und Bolzen, die eine hohe Festigkeit und Schlagzähigkeit erfordern.
Luftfahrtindustrie
Anwendung in kritischen Flugzeugteilen, wo hohe Zuverlässigkeit und Sicherheit gefragt sind.
Energiewirtschaft
Geeignet für die Herstellung von Teilen für Energieanlagen, bei denen eine lange Lebensdauer und hohe Ermüdungsfestigkeit erforderlich sind.
